金属钒复合物在化学工业中用作催化剂，例如硫酸或己二酸的生产。钒催化剂在加热时为最终产品提供了良好的产量，但反应后无法与其他试剂分离，因此不能重复使用催化剂...... RUDN化学家与葡萄牙同行一起获得了两种钒催化剂，并将其固定在碳纳米卡卡上。这提高了催化剂的效率，并赋予了催化剂效率。 能够重复使用它们，几乎没有质量损失。此外，新的催化剂允许在更"绿色"的条件下进行反应-使用微波辐射，而不是传统的加热我。

RUDN教授阿曼多·潘贝罗（Armando Pppeiru）表示："由于催化剂的质地和表面的化学成分，冰溶材料作为框架为催化剂提供了额外的优势。"

化学家们从丙烯酸酯酮中获得了两个氧化物和二氧化钒复合物，通过元素分析、傅立叶光谱、二维磁共振毒药和光谱学对它们的结构进行了研究。在环氧氧化反应中评估了化合物的催化特性，然后RUDN化学家将钒复合物固定在活性炭和碳纳米管的碳骨架上，并重新研究催化活性。反应是在丙二醇溶液的温和条件下进行的，氧化剂使用70%的三丁基乙溶液硫化氢氧化物来加热试剂，这是第一次对这类反应进行微波辐射。 

碳固化催化剂的效率是"自由"催化剂的1.5-2倍。碳框架催化剂可以多次使用。为了将催化剂与其他物质分离，反应混合物只需过滤、冲洗和干燥即可。之后，催化剂再次准备就绪，可供使用。 在四个反应周期中，效率只下降了30%。

"氧化物和二氧化钒复合物的固定化提高了催化剂的效率，并允许连续四个周期重复使用，尽管活性损失一些。对于同质钒复合物来说，这是不可能的。我们希望这项工作将为新的固定钒复合物和其他金属打开许多用途，以氧化各种烷烃（环己烷除外）和其他使用微波辐照的催化反应，"RUDN教授阿曼多·本贝鲁教授说。